Découpe laser tube : une précision constante au service du flux industriel

Laser tubes et profilés tête chanfrein

Découpe laser tubes et profilés : le principe

L’automatisation des opérations à forte valeur ajoutée, comme la découpe des tubes et profilés, s’impose aujourd’hui comme un levier concret pour améliorer la régularité, réduire les interventions manuelles et sécuriser la performance globale de l’atelier.

Les machines de découpe laser tubes de DURMA sont conçues pour répondre aux exigences de productivité et de précision des ateliers. Ces machines permettent l’usinage de tubes jusqu’à 170 mm de diamètre et d’une large variété de profils (carrés, rectangulaires, U, cornières, tubes à ailettes).
Disponibles avec des longueurs de barres de 6,5 ou 8,5 mètres en amont, elles assurent un traitement automatique des pièces jusqu’à 6 mètres, selon la configuration retenue, garantissant un flux de production optimisé et une réduction des opérations manuelles.
La gamme HD-TC s’adresse aux industriels de la serrurerie, de la métallerie et de la transformation du tube recherchant une solution pérenne, capable de conjuguer précision, flexibilité et maîtrise des coûts de production.

Personnalisez votre expérience avec une variété de réglages et d’options, allant de la puissance de la source de 1 à 3 kW à l’ajout d’une  tête de découpe 5 axes pour un chanfreinage parfait.

Optez pour des solutions d’automatisation pour une efficacité accrue. Choisissez la machine qui répond à vos besoins pour transformer votre production avec la découpe laser tubes de DURMA.

Soyez en sécurité avec nos fonctions de sécurité avancées, telles que des barrières immatérielles et des capteurs qui stoppent automatiquement la machine en cas de détection d’anomalies. La découpe laser tubes est rendue possible grâce à l’utilisation de laser fibre haut de gamme, assurant sécurité et performance optimales.

 

Découvrez les composants clés des lasers tubes et profilés :

Mandrin de centrage : assure une découpe précise en maintenant le profil à proximité de la tête de découpe. Synchronisé avec le mandrin d’entraînement pour une performance optimale.

Système de guidage de la barre : le guide latéral solidaire du premier bras de support assure le guidage de la barre pour éviter tout risque de collision.

Système de chargement et déchargement : le module de chargement est équipé de supports contrôlés numériquement pour maintenir le profil en alignement. Les pièces sont orientées vers un convoyeur ou un bac selon la longueur et les choix de l’opérateur.

 

Comment les pièces sont-elles découpées par la machine laser de tubes et profilés ?

La découpe laser tube et profilés utilise la puissance d’un laser fibre pour concentrer sa lumière sur la surface du matériau, ce qui permet de découper des pièces de tailles variées avec précision.

Elle permet des découpes de toutes formes, une précision et une répétabilité des côtes en petites, moyennes et grandes séries. Elle représente la méthode la plus rapide et la plus économique pour découper différents profils, y compris des tubes ronds, carrés et ovales pour tous les besoins en chaudronnerie et en tôlerie.

Lors du processus de découpe, le matériau est maintenu en place à l’aide du mandrin de centrage. Le faisceau laser est ensuite dirigé par la tête de découpe à travers un système de miroirs et de lentilles pour atteindre la surface à découper. L’utilisation d’un système d’échappement de gaz permet de refroidir la zone de découpe et d’évacuer les déchets générés par le processus, assurant ainsi une finition propre et efficace.

 

La puissance de la source laser détermine la puissance du faisceau laser, ce qui influence la capacité de découpe. En fonction du matériau et de l’épaisseur à couper, il est important de choisir une source laser appropriée. Par exemple, une source de 2 kW permettra de couper

  • Jusqu’à 12 mm d’acier
  • Jusqu’à 6 mm d’inox
  • Jusqu’à 6 mm d’aluminium
  • Jusqu’à 3 mm de cuivre
  • Jusqu’à 6 mm de laiton

Cette technique de découpe laser permet de couper différentes épaisseurs de tôles métalliques, mais quels sont les matériaux que l’on peut découper ?

Quelles formes/matières peut-on traiter avec une découpe laser de tubes et profilés ?

La découpe laser de tubes et profilés vous permet de couper une large gamme de matériaux tels que l’acier, l’aluminium, le cuivre, le laiton et l’inox pour répondre à tous vos besoins en tôlerie. Grâce à la découpe laser, vous avez accès à une variété de formes, y compris les tubes cylindriques, les profilés carrés et les formes coniques. Ce processus de découpe offre une précision extrême et une qualité de coupe exceptionnelle pour satisfaire vos exigences les plus élevées.

La découpe laser de tubes DURMA : ses avantages

La découpe de laser tubes donne lieu à plusieurs avantages :

–  Faible consommation d’énergie

–  Faible coût des consommables

–  Optimiser des paramètres de coupe pour limiter les rebuts

–  Coût d’entretien réduit

–  Mise en oeuvre rapide

–  Qualité de construction, longévité

 

Temps de réglages

Révolutionnez votre production grâce à notre équipe d’experts en découpe laser de tubes et profilés. Nous garantissons une mise en place rapide et efficace pour vous permettre de tirer le maximum de votre machine. Les réglages, tels que la vitesse, la précision et la longueur de découpe, seront personnalisés pour une performance optimale. Et le meilleur dans tout ça ? Nos experts vous offriront une formation complète pour utiliser la commande numérique et le logiciel dernière génération de la gamme HD-TC DURMA laser.

Vitesse de découpe

La découpe laser de tubes et profilés offre une capacité de production flexible qui peut être ajustée en fonction de vos exigences spécifiques. La qualité de découpe et le temps de découpe par pièce peuvent être optimisés selon les besoins de votre production. La vitesse de découpe dépend de plusieurs facteurs, tels que l’épaisseur ssde la tôle à découper, la puissance de la source laser et le gaz de découpe utilisé. La sélection du gaz de découpe approprié est importante pour garantir une découpe optimale et éviter les défauts tels que les bavures et les éclats.

En travaillant avec une source laser de haute qualité et en utilisant les réglages appropriés, vous pouvez obtenir des débits de coupe rapides et précis pour une production efficiente. Les professionnels de notre équipe peuvent vous aider à sélectionner les réglages les plus appropriés pour vos tâches de découpe et vous former à utiliser la technologie de découpe laser de manière efficace.

Gaz de coupe

Le choix du gaz de découpe lors de la découpe laser de tubes et profilés est crucial pour obtenir les meilleurs résultats de découpe. Chacun des gaz que sont l’azote, l’oxygène et l’air comprimé présente ses propres avantages et inconvénients, il est donc important de choisir celui qui convient le mieux à vos besoins de production en matière de qualité, de temps et de coût.

L’azote est le gaz de découpe le plus répandu. Il offre des arêtes de très bonne qualité ainsi qu’une coupe blanche idéale pour la peinture. Cependant, l’utilisation de l’azote peut entraîner des coûts supplémentaires pour l’acquisition et la gestion du gaz.

L’oxygène est utilisé pour obtenir des arêtes plus nettes. L’utilisation de l’oxygène permet de découper des tôles plus épaisses (2 fois l’épaisseur maximum atteinte à l’azote) et nécessite une pression du gaz inférieure à celle requise pour l’azote. Cependant, il nécessite un post-traitement car la coupe blanche n’est pas possible avec l’oxygène.

L’air comprimé est une option économique pour la découpe laser car il ne nécessite pas d’investissement supplémentaire en gaz. Il est idéal pour la découpe de l’aluminium et offre une finition parfaite pour des épaisseurs très limitées. Cependant, il nécessite un compresseur d’air et un sécheur d’air par absorption, ce qui peut également entraîner des coûts supplémentaires mais qui est au final pour certaines productions rentables sur le long terme.

Les équipements pour optimiser la découpe laser de tubes

Pour optimiser votre découpe laser de tubes, il est possible d’équiper votre laser avec des options. Parmi ces options vous retrouverez :

  • Détection de la soudure

La découpe de tubes soudés peut entraîner des défauts si l’on ne tient compte de la position du cordon de soudure. Pour pallier ce problème, DURMA a développé un système optique d’identification de celui-ci, il permet d’éviter la zone à risque en adaptant la zone de découpe.

  • Centrage par SENSORS

L’option de centrage par capteur laser du HD-TC permet de contrôler la taille du profil et de corriger la position inhérente à ses éventuelles irrégularité. La mesure peut être effectuée avant ou pendant la découpe pour garantir un parfait positionnement des usinages.

  • Protection contre les projections

Le système de protection contre les projections est utilisé pour empêcher les scories encore en fusion d’altérer la surface opposée à la découpe. Son principe de fonctionnement est simple : une pièce martyre est introduite à l’intérieur de la forme à découper et sert de bouclier contre les projections.

3 critères clés pour une machine de découpe laser tubes et profilés performante

Vous êtes sur le point d’investir dans une machine de découpe laser pour votre entreprise, et vous voulez être sûr de faire le choix le plus judicieux. Voici trois critères clés à prendre en compte pour déterminer la machine qui répondra le mieux à vos besoins :

Quels sont vos besoins en termes de production ?

Avant d’acheter une machine laser, il est important de déterminer ce que vous voulez faire avec elle. En fonction de vos objectifs de production, France Machines Outils peut vous aider à choisir la machine laser qui répondra à vos besoins.

Quelle puissance laser est nécessaire ?

Le choix de la puissance laser dépend du type de travaux que vous voulez réaliser avec la machine. En général, plus la puissance laser est élevée, plus la machine sera flexible. Cela aura un impact direct sur votre productivité et votre rentabilité.

Quelle taille de surface de travail est requise ?

La taille de la surface de travail est un autre facteur clé à considérer lors de l’achat d’une machine laser. Elle dépend de la taille des pièces que vous souhaitez traiter. Plus la surface de travail est grande, plus vous pourrez traiter de pièces en même temps, ce qui réduira les temps d’arrêt et augmentera votre productivité et votre rentabilité.

En résumé, en vous posant les bonnes questions avant d’acheter une machine de découpe laser tubes et profilés, vous pourrez vous assurer d’investir dans une machine qui répondra à vos besoins et améliorera votre productivité. Et avec France Machines Outils à vos côtés, vous serez en de bonnes mains tout au long du processus d’achat.

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