Découpe laser : option fluoperçage et taraudage

Option fluoperçage et taraudage pour découpe laser

 

Rendre sa découpe laser DURMA polyvalente grâce à la tête de perçage et taraudage permettant d’automatiser ce processus d’usinage, de diminuer la manipulation des pièces et de minimiser de surcroit les risques d’erreurs. France Machines Outils met en lumière cette technologie et vous explique en quoi cette technologie peut vous être bénéfique.

Le principe du fluoperçage est simple : une pointe en matière carbure va venir tourner à très haute vitesse et venir perforer la tôle.

Avec la chaleur produite par cette friction, la matière se déforme et vient prendre la forme de la pointe de fluoperçage. 

Sous l’effet de cette chaleur, vous obtiendrez une déformation conique de la tôle dans laquelle vous pourrez venir tarauder afin d’y fixer des vis, des tiges filetées ou encore d’autres. 

Le principe du fluoperçage permet en réalité de tarauder beaucoup plus loin qu’avec d’autres procédés. .

Fluoperçage et Taraudage : les avantages de cette méthode

En termes de réalisation, le fluoperçage apporte de nombreux avantages par rapport aux méthodes plus classiques de perçage. Grâce à ce procédé vous allez pouvoir : 

 

  • Éviter la reprise 

En effet les reprises comme l’ébavurage seront moins nécessaires car le fluoperçage fait uniquement fondre la matière. C’est grâce à cette propriété propre à cette technique de perçage que vous allez économiser une case par le traitement post-production. A la place vous allez pouvoir tarauder directement votre tôle.

 

  • Meilleure résistance du filetage 

Grâce à la déformation de la tôle, lors du taraudage, vous pourrez créer plus de filets. En augmentant le nombre de filets générés vous assurez un meilleur ancrage dans le pas de vis. 

Comment fonctionne le fluoperçage sur nos machines de découpe laser ?

Nos machines de découpe laser proposent en option le fluoperçage, un procédé avancé permettant de produire des tôles complètes et prêtes à être utilisées dans des conditions optimales. Le fluoperçage utilise une pointe en carbure qui chauffe la tôle pour la déformer, un procédé similaire à celui des machines de fluoperçage classiques. Cependant, nos machines de découpe laser apportent des avantages significatifs :

 

  1. Précision et qualité de coupe : Alliez la technologie de découpe laser fibre permettant la coupe avec bords nets et sans bavures avec le procédé d’usinage fluoperçage et taraudage
  2. Réduction des post-traitements : Grâce à la précision du laser, pièces ne nécessitent peu ou pas de post-traitement. Cela signifie moins de travail de finition, ce qui réduit le temps et les coûts associés aux opérations de meulage, de polissage ou d’autres traitements de surface.
  3. Efficacité et productivité accrues : En minimisant les étapes de post-traitement, les utilisateurs peuvent accélérer leur processus de production. Les pièces peuvent être directement intégrées dans des lignes de production ou des assemblages, augmentant ainsi la productivité globale.
  4. Flexibilité des applications : Le fluoperçage sur nos machines de découpe laser est adaptable à divers types de matériaux et d’épaisseurs de tôles, offrant une grande flexibilité pour répondre à différents besoins industriels.
  5. Économie de coûts : En réduisant la nécessité de post-traitement et en augmentant la productivité, les coûts globaux de production sont significativement diminués. Les économies réalisées sur les coûts de main-d’œuvre et de traitement des matériaux peuvent être réinvesties dans d’autres aspects de l’entreprise.

 

La fonctionnalité de fluoperçage et taraudage sur nos machines de découpe laser offre une solution complète et efficace pour la production de pièces de haute qualité. Ce procédé permet de gagner en productivité, de réduire les coûts et d’obtenir des produits finis prêts à l’emploi avec une précision et une qualité supérieures.

Fluoperçage : les secteurs concernés

La fonctionnalité de perçage et taraudage est une technique d’usinage avancée qui présente de nombreux avantages pour diverses applications industrielles. Utilisée principalement pour créer des filetages dans des matériaux fins comme l’acier, l’aluminium ou le cuivre, cette méthode permet d’obtenir des filetages robustes et précis sans nécessiter de pré-perçage. Cela s’avère particulièrement utile dans la fabrication de pièces mécaniques où la fiabilité et la résistance sont cruciales. 

Le fluoperçage pourrait considérablement améliorer la qualité et l’efficacité des processus de production. Par exemple, dans la conception et la fabrication de composants automobiles, cette technique permettrait de produire des pièces plus légères tout en conservant leur intégrité structurelle. De plus, elle réduirait le temps de production et les coûts associés en éliminant certaines étapes intermédiaires, comme le taraudage traditionnel. 

L’utilisation du fluoperçage peut contribuer à des initiatives de durabilité en réduisant le gaspillage de matériaux. Les chutes de production sont minimisées car cette technique permet de travailler avec des matériaux plus fins sans compromettre la résistance des filetages. Cela permet non seulement d’économiser des ressources, mais aussi de réduire l’empreinte écologique de la production. 

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